我们之所以推荐将HDPE双壁波纹管应用于排水工程中，自然与它的优点分不开。双壁波纹管对沟底要求不高，它属于柔性管，沟底不必一定是平整完好的也可以施工，为工程节省时间和人力。能节省时间和人力的又一原因是波纹管承插简单，短为6米，超过管材，能有效缩短工期和缩小施工难度。
  在排水工程中使用HDPE双壁波纹管还因为它的安全系数较大，主要在它能做到地面下沉或地壳变动不断裂，十分坚固耐用，尤其是地震多发城市，很适合使用这样的管材。另一个就是它的渗透率低于2%，密封性良好；管材内部表面光滑，不会结构，安装和运输都不会产生损耗，是您的选择。
  要想避免HDPE双壁波纹管的安装过程中出现问题，首先要做到加强学习。所谓的加强学习，是指施工人员应对双壁波纹管的材质特性、工作原理和安装标准等有相当熟练的认知，同时掌握当前的波纹管安装。在施工现场，应对工人进行现场施工培训和重要部位、环节交底，这是保证安装质量的重要步骤。
  管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。 相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中，没有设置层和过渡层，设计图中更没有相关的设计或说明。

 双壁波纹管外壁为圆环状，但内壁却十分光滑，加上它的直径比较大，在运输液体时，液体流速就会非常快，大大了工程效率，这也是双壁波纹管的原因。生产管材制作成本低，销售价格公道合理，这也是管材能够的主要原因。
  如果HDPE双壁波纹管的管壁孔洞在规格范围内，可以采用粘贴修补措施。当HDPE双壁波纹管的管壁孔洞直径或边长在20㎜以下时，可以以聚氯塑料粘结溶剂在HDPE双壁波纹管外部粘贴直径在100㎜以下的与管材同样材质的圆形板。
  如果孔洞在20-100㎜范围内，则粘贴的圆形板的直径为孔洞直径加100㎜。HDPE双壁波纹管的孔洞在20㎜以下时，粘贴完成后，还需要使用土工布包缠固定，固化24小时后才能填土。如果HDPE双壁波纹管管壁孔洞在20㎜以上，工人修补时需要对管底的挖空部位按照支承角的要求，用粗砂进行回填密实。
  双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。